近日，
江蘇油田技術人員根據聯38示范區聯38-7井的供液能力，調整油井每分鐘沖次參數，由3次調整到1.2次，嚴控單井產出液攜帶的二氧化碳含量。截至6月5日，示范區每天產出液攜帶的二氧化
碳排放量降至零，同時消納生產過程中形成的二氧化碳，地下埋碳量大于生產排碳量，實現“負碳”運行。
聯38井區于2011年6月投產，2020年技術人員對其試驗性注入液態二氧化碳，以提高采收率。油田高級專家劉松林介紹：“去年3月，在聯38井區建成‘二氧化碳捕集-輸送-處理-回注’全流程于一體的
碳中和井組，油藏采收率提高14.6%，打造江蘇油田首個碳中和采油示范區。”
3年來，技術人員實行高部位注氣、低部位采油，通過快速提壓、均衡驅替、保壓開采的方式，累計注碳2.04萬噸，域內9口油井日增油10噸以上。去年下半年，技術人員集中開展工藝攻關，形成“四移、四防、三通、一循環”特色技術，有效捕集注碳驅替單元油井攜帶的二氧化碳，再把二氧化碳封存地下，做到零泄漏、零排放。
今年以來，技術人員繼續對聯38示范區井場開展碳排放、
碳足跡核查，通過改變能源使用結構，進一步削減二氧化碳排放。3月，示范區擴大太陽能光伏板面積，已投用1249平方米太陽能光伏板，年發電量25.3萬千瓦時，減少二氧化碳排放。此外，安裝自然能熱泵，摒棄原有依靠燃氣爐提溫加熱的方式，為生產系統提供清潔能源。
在日常維護方面，員工根據不同季節特點，優化每一口油井的生產參數，將每口油井的套管氣通過定壓裝置密閉回收到輸油干線，杜絕原油跑、冒、滴、漏造成的二氧化碳逸散。
經核算，聯38示范區年可
減排二氧化碳1.17萬噸，相當于植樹70.8公頃。當前，江蘇油田瞄準低滲透、低采收率油藏，在花26、邵23等區塊持續注入二氧化碳，打造更多碳中和示范基地。
