從“生態綠色”到“發展綠色”，當前綠色低碳發展對科技提出了更高的要求。日前，杭鋼集團攜多項綠色低碳技術亮相2023國際綠色低碳技術展，加快綠色轉型，協同推進降碳、減污、擴綠、增長，助力浙江綠色經濟高質量發展。

走進杭鋼集團展廳，杭州奧體中心、蕭山風情大橋模型映入眼簾。“這兩個大工程都使用了我們生產的綠色鋼材，這種鋼材已經廣泛應用到集裝箱板材、汽車輪轂等領域。”杭鋼集團下屬寧波鋼鐵有限公司工作人員介紹，通過技術創新不斷提升減污降碳能力，僅軋鋼二沉池水系統改造就能實現年減碳0.36萬噸、節能30%。

事實上，“綠色”是杭鋼集團高質量發展“主打色”，始終貫穿其發展過程。2015年，杭鋼關停杭州半山鋼鐵基地400萬噸產能，每年節約240萬噸標煤，減少二氧化碳排放680萬噸。

近年來，寧波鋼鐵有限公司按照“國內領先，國際一流”目標，持續加大環保投入，大力發展智慧環保，以超低排放為抓手，優化工藝流程，不斷提升減污降碳治理標準，努力打造低碳環保、節能高效的花園式綠色工廠。

與此同時，杭鋼集團節能環保板塊發揮全產業鏈優勢，以浙江省環保集團有限公司為龍頭，下設多家細分領軍企業，致力于成為浙江省生態環保問題的綜合解決主體和節能環保產業的投資運營主體。

例如浙江富春紫光環保科技股份有限公司開發了“鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝”，對鋼鐵工業廢水進行高產水率的脫鹽分質回收，實現較低成本的全過程深度處理；浙江菲達環保科技股份有限公司開發節能型電除塵器，為煙氣粉塵高效低能耗脫除提供了關鍵技術支撐。

自2020年“雙碳”目標提出后，杭鋼集團搶抓碳中和、碳達峰等時代變革機遇，開辟“雙碳”新賽道，積極開展技術研發。走進杭鋼云計算數據中心在東區1-2機房，模塊多聯熱管背板空調技術采用自然冷源優先、機械制冷輔助的制冷原理，解決了機房局部熱點、冷熱氣流混雜的現象；浙江微通催化新材料有限公司開發濕法冶金回鈀、銠、鉑工藝，針對高含量貴金屬廢催化劑，以富氧焙燒后濕法冶金的方法分離鈀、鉑等貴金屬成分，含銠殘渣采用中溫氯化方式回收提純。（完）