麻省理工學院(MIT)工程師們設計出一種完全依靠太陽能驅動的新型反應器系統,旨在生產綠色、零
碳排放的氫燃料。
MIT的工程師們提出了系統的概念設計,可以高效利用“太陽熱化學制氫”。該研究公布在《太陽能雜志》上。太陽熱化學制氫(STCH)是零排放的替代方案。但是現有的STCH設計效率有限,只有約7%的太陽光能用于制氫。迄今為止的結果是氫的產量低,而成本高。
MIT團隊邁出了實現太陽能制氫的重要一步,他們的新設計可以利用40%的太陽熱量制氫。提高效率會降低系統總成本,使STCH成為潛在可擴展、經濟實惠的選擇,有助于減少
運輸業的碳排放。
MIT系統的概念設計類似于其他已提出的設計。該系統將與現有的太陽熱源(如集中式太陽能發電廠)配對,后者是一個由數百面鏡子組成的圓形陣列,用于收集和反射陽光至中央接收塔。STCH系統吸收接收器的熱量,用于分解水并生成氫氣。這一過程與電解不同,電解使用電而不是熱量來分解水。
STCH系統概念的核心是一個兩步熱化學反應。在第一步中,以蒸汽的形式存在的水暴露給金屬。金屬從蒸汽中吸氧,留下氫氣。這種金屬“氧化”類似于在水的存在下鐵的生銹,但發生得快得多。一旦分離出氫氣,氧化(或生銹)金屬將在真空中被再次加熱,以逆轉生銹過程并再生金屬。去除氧氣后,金屬可以冷卻并再次暴露給蒸汽以生成更多氫氣。這個過程可以重復數百次。
MIT系統的設計優化了這一過程。整個系統看起來像是火車般的反應器系統,沿著圓形軌道運行。在實踐中,這個軌道將圍繞太陽熱源(如CSP塔)設置?;疖囍械拿總€反應器將容納進行可逆生銹過程的金屬。每個反應器首先要經過一個高溫站,在那里會在高達1500攝氏度的溫度下暴露于太陽熱量。這種極端的熱量可以有效地從反應器的金屬中吸氧。然后,金屬處于“還原”狀態,準備好從蒸汽中吸氧生成氫氣。為了實現這一過程,反應器將移到溫度約為1000攝氏度的冷卻站,那里將暴露于蒸汽以生成氫氣。
亞利桑那州立大學
化工工程助理教授Christopher Muhich表示,我們必須考慮系統中的每一點能量的使用,以最大限度的降低成本。利用該系統,我們發現用來制氫的熱量全部來自太陽。這可利用40%的太陽能熱量制氫。
在接下來的一年中,該團隊將建造該系統的原型,并計劃在美國能源部實驗室的集中式太陽能發電廠中進行測試,該項目獲得政府資助。