當前，我國單個節能裝備的能效已處于較高水平，節能挖潛的空間非常有限，但實際變負荷運行工況下，大部分用能系統運行效率不高。針對這個問題，《實施方案》緊扣用能裝備與負載匹配不足、與運行工況適配不優、與工藝場景結合不緊等問題，從兩個維度發力，強化系統耦合匹配：

第一，強化節能裝備與其負載設備、運行工況的精準匹配。探索建立節能裝備寬域高效性能評價體系，研發推廣相關寬域高效技術和產品，減少驅動與負載之間的冗余。一是在設計負載匹配方面，引導企業依據實際工況選型，例如，長期低速運行的負載可選用直驅大轉矩永磁電機。二是在實際工況匹配方面，推廣變頻調速、諧波抑制，以及變壓器精細化無功補償、寬幅無弧有載調壓等技術，適應設備負載變工況特性。三是在系統集成匹配方面，提升集中空壓站、泵站的群控技術水平，動態調度確保設備集群高效運行。同時，在算力設施領域推廣模塊化硬件集成設計，實現散熱、電源資源共享。

第二，強化裝備與場景間的深度適配。改變過去“一種裝備打天下”的模式，面向重點用能行業、新興產業的發展需求，開發場景適配的關鍵節能裝備和一體化系統解決方案。以燃煤電廠調峰場景為例，作為新型電力系統的“壓艙石”和“調節器”，燃煤電廠30%左右負荷的深度調峰將成為常態。大量風機、水泵、磨煤機等輔機目前普遍使用的三相異步電機，多以額定工作點設計，低負荷場景下效率低、能耗高。根據有關機構測算，如采用寬域高效永磁電機進行改造升級，將有效降低燃煤機組輔機能耗約20%。

通過上述舉措，我們希望能充分釋放系統協同節能潛力，為工業綠色低碳發展提供新動力。