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破局雙碳!京東工業攜手大覺新材,以三大綠色技術體系解鎖制造業環保新路徑

2026-1-21 09:19 來源: 觀察者網 |作者: 張志峰

綠色轉型不是選擇題,而是制造業高質量發展的必答題。

在“雙碳”目標縱深推進、“十五五”規劃明確綠色轉型硬指標的背景下,中國制造業正面臨一場覆蓋生產端、消費端、供應鏈、產品全鏈路的環保革命。

面對C端大眾消費者的包裝耗材的環?;?、可循環成為企業采購的核心訴求之一,而京東工業與專注于綠色包裝耗材的大覺(浙江)新材料科技有限公司(下稱“大覺新材”)的深度合作,正為這場革命提供了可復制的實踐樣本。

綠色升級遭遇“材料瓶頸”

當前,全球塑料污染問題日益嚴峻。

聯合國數據顯示,2024年全球塑料消費量已達5億噸,其中3.99億噸淪為廢棄物。預測五大洋中形成的“塑料大陸”面積達160萬平方公里,相當于1/3個歐洲大陸。

在國內“雙碳”目標下,工信部、農業農村部等多部門密集出臺政策,要求2027年農業領域生物降解材料使用率達到35%,快遞、外賣等領域全面推進環保耗材替代。

然而,傳統制造業綠色轉型普遍遭遇多重瓶頸。

最為核心的問題在于,轉型成本高企,綠色材料初期生產體量不足,成本導向的大眾消費品牌難以承受其高溢價。

其次是環保材料技術門檻高,生物降解、回收循環等核心技術集中在少數企業手中。

第三是供應鏈協同弱,環保材料生產企業缺乏穩定訂單,而制造企業難以找到符合標準的綠色耗材供應商。

在此背景下,大覺新材的綠色技術儲備與京東工業自有品牌的供應鏈整合能力形成精準互補,成為破解行業痛點的關鍵。

“比如大覺新材為某國際知名的低壓電器品牌方(全球市場份額占比19%)提供的綠色包裝材料置換方案,其生物基含量超過95%,獲得歐盟TüV Austria OK Biobased 最高等級的四星認證。但由于目前需求量太少,尚未形成規?;a,成本達到傳統包裝材料的3倍?!贝笥X新材董事長熊露璐舉例稱。他認為,通過京東工業搭建的國際工業平臺,未來將有越來越多中外企業使用這款新材料,量產之后預計成本可以降至傳統耗材的1.2-1.3倍,市場可接受程度將大幅提升,形成良性循環。

三大體系破解材料難題

熊露璐認為,工業綠色轉型的關鍵,是讓環保材料既有技術可行性,又有市場可持續性。

因此,作為專注環保耗材的核心企業,大覺新材構建了生物降解、生物基、回收循環三大綠色技術體系,為制造業提供全場景環保替代方案,成為行業綠色轉型的“材料引擎”。

生物基體系以甘蔗為原料,全面實現石油基原料的替代。所以不僅在生產端減少碳排放,產品本身還具有固碳功能,最終實現“負”碳排放。

該產品的另一大亮點是完全替代傳統塑料包裝,且功能性毫不遜色。針對低壓電器等需長期儲存的產品,其解決了生物降解材料保質期不足的痛點,成功擊敗印度、巴西等國競爭對手。

并且在獲得歐盟TüV Austria OK Biobased 最高等級的四星認證之后,還可以幫助企業在歐美市場享受關稅減免。

回收循環體系則聚焦工業包裝場景,京東工業自有品牌攜手大覺新材推出的PCR(循環再生)包裝材料項目成效顯著。

據熊露璐介紹,2025年5-12月,該項目僅半年就實現2500噸產品量產,經德國公認碳足跡測算平臺核算,累計減少碳排放1780噸,相當于17.8萬棵成年大樹一年的吸收量,或356萬戶家庭一年的用電碳排放總量。

這種方案尤其適用于回收率達80%以上的工業包裝,通過“使用-回收-再造”的閉環,打通了廢棄物資源化的關鍵鏈路。

“工業包裝的綠色未來,在于‘誰使用、誰消耗、誰循環’的閉環生態?!毙苈惰幢硎?。

其生物降解體系則瞄準一次性耗材場景。企業開發的木薯粉、竹粉基環保產品,已應用于快遞袋、外賣耗材等領域,獲得郵政等大型企業的批量訂單。

該類產品在工業堆肥環境中可快速降解為二氧化碳和水,解決了傳統一次性塑料的永久性污染問題,契合農牧業、電商物流等領域的環保需求。

實現“降本+合規”雙贏

作為領先的綠色材料企業,大覺新材的短板并不在研發端,而在于市場,這恰恰是京東工業的強項。

在京東工業自有品牌負責人看來,其與大覺新材的深度合作,是京東自有品牌策略在綠色賽道的精準落地。

該負責人介紹稱,京東工業的自有品牌邏輯,不是單純賣貨,而是以標準定方向、以數智提效率、以生態聚合力。

京東工業打造“法力創”(高端專業級)與“惠象”(高性價比通用級)雙品牌矩陣,大覺新材則聚焦環保包裝材料細分領域,雙方通過“平臺定標準、企業造產品、數智保效率”的分工模式,讓優質綠色產能得以規?;尫拧?/div>

在合作模式上,京東工業發揮供應鏈基礎設施和技術優勢,為大覺新材提供穩定訂單支持,僅PCR項目半年合作規模就達2000萬元級別,并開放其覆蓋1.1萬家大型企業、數百萬家中小企業、超7億C端用戶的全域渠道,實現“一品通多端、一品通多國”。

針對綠色材料初期成本高的問題,京東工業通過“聚量”策略集中訂單,推動大覺新材實現規模生產。

數字化賦能進一步降低了綠色轉型門檻。

京東工業通過生產、履約、開品、銷售四大數字化體系,為大覺新材提供智能排產、需求預測、庫存優化等支持,使其庫存周轉天數從14天壓縮至7天,生產效率大幅提升。

這種“數實結合”的模式,讓大覺新材得以專注技術研發,無需擔憂市場對接、產能調度等問題。

對轉型中的制造企業而言,合作推出的環保耗材實現了“降本+合規”雙重目標,以PCR包裝材料為例,通過京東工業的供應鏈整合,客戶綜合采購成本得到大幅度下降,同時獲得可追溯的碳足跡報告,幫助企業滿足ESG合規要求。

對行業而言,雙方共同推動制定環保耗材生產標準,填補了部分細分領域的綠色規范空白。大覺新材的三大技術體系與京東工業的供應鏈標準相結合,推動環保耗材從“單點創新”走向“體系化替代”,加速了工業耗材領域的標準化、環?;M程。“從供應商到價值共創伙伴,綠色合作的核心是技術、訂單與數字化的深度綁定?!本〇|工業自有品牌負責人認為,環保不必然增成本,通過規模化聚量與工藝優化,綠色材料能實現“降本+合規”雙贏。

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