2025年,我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量分別為1662.6萬(wàn)輛、1649萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)29%和28.2%。而與之對(duì)應(yīng)的,是到2030年,廢舊動(dòng)力電池產(chǎn)生量將超過(guò)100萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)
市場(chǎng)規(guī)模將突破千億元。
“又一千億級(jí)大市場(chǎng)要來(lái)了!”新產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展固然令人驚喜,但如何“不長(zhǎng)歪、長(zhǎng)的好”成為更多產(chǎn)業(yè)入局者關(guān)心的
問(wèn)題。
1月16日,工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)了《新能源汽車廢舊動(dòng)力電池回收和綜合利用管理暫行辦法》(以下簡(jiǎn)稱《管理辦法》),明確要求構(gòu)建“全渠道、全鏈條、全生命周期”的回收管理體系,并開(kāi)展設(shè)計(jì)“車電一體報(bào)廢”制度,建立新能源汽車動(dòng)力電池?cái)?shù)字身份證管理制度等舉措,用數(shù)字化和全鏈條責(zé)任追溯,管住電池的“一生”。
當(dāng)下新能源汽車廢舊動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展面臨著怎樣的問(wèn)題?企業(yè)為做好廢舊動(dòng)力電池的回收與綜合利用付出了哪些實(shí)踐?怎樣才能促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的規(guī)范化發(fā)展?
行業(yè)現(xiàn)狀:“小作坊”扛風(fēng)險(xiǎn),“正規(guī)軍”尋市場(chǎng)
“我還記得2009年上學(xué)時(shí)第一次拆開(kāi)電池就著火了,當(dāng)時(shí)還沒(méi)有做防護(hù),電解液直接噴出來(lái),我立馬感到嘴里的唾液在不受控制地分泌,我的頭發(fā)也被燒著了。”北辰先進(jìn)循環(huán)科技(青島)有限公司(以下簡(jiǎn)稱北辰循環(huán))的董事長(zhǎng)張濤說(shuō)道,他至今仍對(duì)第一次拆解鋰電池的場(chǎng)景印象深刻,狼狽的記憶讓他清晰地認(rèn)識(shí)到,安全地拆解電池是多么重要。
廢舊動(dòng)力電池的回收流程包括電池收集、檢測(cè)評(píng)估、拆解、破碎、分選、冶煉等環(huán)節(jié),從回收到綜合利用都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范。但事實(shí)上,能做到規(guī)范回收的企業(yè)并不多。2018年起,工業(yè)和信息化部陸續(xù)公布符合《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單,五批“白名單”企業(yè)累計(jì)起來(lái),具備規(guī)范回收資質(zhì)的企業(yè)僅156家。
直到今天,仍有許多回收廢舊動(dòng)力電池的“小作坊”企業(yè)在不合規(guī)地運(yùn)營(yíng)著,在電池拆解、破碎分選上沒(méi)有執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行簡(jiǎn)單修復(fù)包裝,或粗暴破碎后流入市場(chǎng),存在著諸多安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患。
“電池拆解本質(zhì)上是人為對(duì)電池施加外力的過(guò)程。過(guò)程中,若操作或控制不當(dāng),機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的外力可能損傷電池正負(fù)極之間的隔膜,引發(fā)內(nèi)部短路;在電池仍存在殘余能量、電解液參與以及熱量持續(xù)積累的情況下,可能進(jìn)一步誘發(fā)熱失控,從而造成起火甚至爆燃等安全風(fēng)險(xiǎn)。”
廣西智亮新材料股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱廣西智亮)研發(fā)部經(jīng)理李然解釋道。除了操作過(guò)程中潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),動(dòng)力電池里含有電解液、重金屬等物質(zhì)如若隨意丟棄或處置不當(dāng),不僅會(huì)污染土壤和地下水源,更會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害。
“小作坊”企業(yè)存在著安全與環(huán)境隱患,但卻很有“市場(chǎng)”,反而,那些持有規(guī)范電池回收技術(shù)體系的“正規(guī)軍”企業(yè)卻常面臨著市場(chǎng)需求不足的困境。
在廢舊動(dòng)力電池回收與利用過(guò)程中,正規(guī)回收企業(yè)需要在環(huán)保、安全設(shè)施、數(shù)字化等方面投入較高成本,從拿到廢舊動(dòng)力電池的那一刻起就履行嚴(yán)格的危廢處置程序。而大量“小作坊”企業(yè)則省去了這些成本,在回收?qǐng)?bào)價(jià)上往往能高出正規(guī)企業(yè),回收成本則更低,形成了“劣幣驅(qū)逐良幣”的惡性循環(huán)。
“以電池包為例,它里面除了銅、鐵、鋁等有價(jià)值的東西,還有一些諸如塑料、冷卻液等固廢危廢,這些我們都是要轉(zhuǎn)移給有資質(zhì)的企業(yè)去處理的,這一塊還需要付出成本,但‘小作坊’企業(yè)可能就找個(gè)地方隨意丟棄了,不需要有額外的成本付出。”李然說(shuō)道。
張濤也認(rèn)為,動(dòng)力電池的回收關(guān)鍵不僅在于提取有價(jià)金屬是否低廉、高效,更在于回收過(guò)程中能否做到更安全、更環(huán)保,而這目前恰恰成為正規(guī)企業(yè)面向市場(chǎng)的“軟肋”。
企業(yè)探索:技術(shù)突圍打開(kāi)市場(chǎng),全鏈條回收能力直指未來(lái)
盡管市場(chǎng)存在一些回收亂象,但仍有許多企業(yè)從技術(shù)突破、完善產(chǎn)業(yè)鏈等方式在廢舊動(dòng)力電池回收上展開(kāi)探索。北辰循環(huán)力圖將自身打造為技術(shù)型的資源回收企業(yè),在2026年,北辰循環(huán)還進(jìn)入了工信部“2025年重大環(huán)保技術(shù)裝備創(chuàng)新任務(wù)揭榜掛帥”入圍單位名單。“我們希望可以給分散在世界各地的電池回收企業(yè)提供我們符合國(guó)家、國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范技術(shù)。”張濤對(duì)記者說(shuō)道。
從破碎分選的環(huán)節(jié)入手,北辰循環(huán)通過(guò)打造特定的環(huán)境來(lái)實(shí)現(xiàn)安全帶電破碎,在電池滿電的極限狀態(tài)下,仍能保證電池的安全拆解破碎。而破碎后的物料分選環(huán)節(jié),則采用全組分干法分選回收的方式,讓物料處于干料的狀態(tài),通過(guò)物質(zhì)比重的不同進(jìn)行分選,以純物理的方式進(jìn)行回收來(lái)保證安全。針對(duì)整個(gè)破碎分選過(guò)程中產(chǎn)生的固廢危廢等,也以資源化的方式進(jìn)行處理利用。比如電解液的分離回收,北辰循環(huán)可實(shí)現(xiàn)100%回收,且經(jīng)過(guò)技術(shù)處理,每噸電解液可以發(fā)電800多度,實(shí)現(xiàn)高值化利用。
由于產(chǎn)線符合歐洲嚴(yán)苛的環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn),北辰循環(huán)的技術(shù)成功“銷往”日本、歐洲等國(guó)家和地區(qū),同時(shí),在國(guó)內(nèi),他們也嘗試與地方政府平臺(tái)合作,探索構(gòu)建區(qū)域規(guī)范化的電池回收體系。
對(duì)于廣西智亮來(lái)說(shuō),打造覆蓋全鏈條、全流程的技術(shù)體系是其提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要方式。“小作坊能夠打敗正規(guī)軍,從現(xiàn)在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)看,我覺(jué)得是因?yàn)檎?guī)軍還不夠多、不夠強(qiáng)。”李然認(rèn)為,“小作坊”企業(yè)前端省去的規(guī)范化處置費(fèi)用投入,會(huì)轉(zhuǎn)移到下游接收廢舊電池再生利用的材料企業(yè),由于其提取的金屬產(chǎn)品質(zhì)量不高、純度不足,材料企業(yè)仍需額外付費(fèi)進(jìn)一步加工處理,所以行業(yè)的整體升級(jí)也會(huì)倒逼不正規(guī)的“小作坊”企業(yè)銷聲匿跡。
而這,成為諸如廣西智亮等正規(guī)企業(yè)的突破口。從前端的電池包拆解、破碎,再到金屬濕法浸出萃取,生成硫酸鎳、硫酸鈷、碳酸鋰等產(chǎn)品,廣西智亮都有一套完整且規(guī)范的生產(chǎn)體系。“我們是從整個(gè)體系上降低電池回收的安全風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)提高物料一致性,為后續(xù)的處理創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的條件。”李然說(shuō)。在有價(jià)金屬鎳鈷鋰的提取回收中,其回收率也不斷攀升,退役鋰電池鎳、鈷回收率達(dá)99%以上,鋰回收率達(dá)92%以上。
此外,廣西智亮還自主研發(fā)廢極片高效回收工藝,實(shí)現(xiàn)廢水回用率95%以上,下一步將啟動(dòng)三期擴(kuò)建,深化與下游電池廠、材料企業(yè)的協(xié)同,構(gòu)建更穩(wěn)定的區(qū)域供應(yīng)鏈。
實(shí)際上,許多行業(yè)內(nèi)頭部企業(yè)早已通過(guò)構(gòu)建產(chǎn)業(yè)閉環(huán)和全鏈條能力,構(gòu)筑電池回收的“護(hù)城河”。規(guī)范、完整的廢舊動(dòng)力電池回收體系建設(shè)無(wú)疑成為行業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向。
未來(lái)之路:
政策與市場(chǎng)協(xié)同,構(gòu)建良性生態(tài)
此次《管理辦法》的出臺(tái),提升了法律約束力,加強(qiáng)了對(duì)動(dòng)力電池回收的監(jiān)督管理作用,有效引導(dǎo)廢舊動(dòng)力電池流向,遏制非法拆解的不規(guī)范行為,嚴(yán)格要求企業(yè)從業(yè)條件,規(guī)范動(dòng)力電池回收市場(chǎng)。但要讓退役動(dòng)力電池回收行業(yè)走向健康、可持續(xù),還需要政策與市場(chǎng)的協(xié)同發(fā)力。
近年來(lái),各地也紛紛出臺(tái)相關(guān)政策舉措,推動(dòng)動(dòng)力電池回收的規(guī)范化。2024年,
四川省印發(fā)了《四川省再生資源回收循環(huán)利用行動(dòng)方案》,在動(dòng)力電池回收環(huán)節(jié),支持汽車、動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)自主回收、聯(lián)合回收或委托回收等模式,建立回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)與管理體系。同時(shí),推動(dòng)建設(shè)區(qū)域廢舊物資拆解處置中心,力爭(zhēng)到2027年,除川西北生態(tài)示范區(qū)外,19個(gè)市(州)分別新(改、擴(kuò))建1個(gè)—2個(gè)再生資源回收處置利用基地,支持建設(shè)報(bào)廢機(jī)動(dòng)車、動(dòng)力電池等精細(xì)化拆解、“無(wú)廢”拆解項(xiàng)目。
上海市商務(wù)委員會(huì)也于2024年發(fā)布了《上海市再生資源回收利用體系建設(shè)專項(xiàng)行動(dòng)》,強(qiáng)調(diào)補(bǔ)齊重點(diǎn)品類回收利用鏈條,加大電子廢棄物、報(bào)廢汽車等本地資源化回收利用品類的支持力度,鼓勵(lì)電商平臺(tái)等向回收、分揀、拆解、再利用等環(huán)節(jié)延伸服務(wù)鏈條。
除了政策出臺(tái)推動(dòng)動(dòng)力電池回收體系網(wǎng)的建設(shè),上游的車企、電池生產(chǎn)商等也不斷落實(shí)生產(chǎn)者責(zé)任制,對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行回收。全球動(dòng)力電池龍頭企業(yè)寧德時(shí)代,就通過(guò)子公司邦普循環(huán),打造了“電池生產(chǎn)→使用→梯次利用→回收與資源再生”的閉環(huán)。同時(shí),邦普循環(huán)也牽頭或參與了全國(guó)超80%的鋰電池回收標(biāo)準(zhǔn)制定,深入行業(yè)準(zhǔn)入層面。比亞迪也已在國(guó)內(nèi)建立兩座電池回收工廠,2024年電池回收量超過(guò)1萬(wàn)噸。
“我希望這個(gè)行業(yè)不要進(jìn)入價(jià)格上的‘內(nèi)卷式’競(jìng)爭(zhēng)。”李然在采訪中表達(dá)了他的期望,他認(rèn)為,真正實(shí)現(xiàn)廢舊動(dòng)力電池回收政策規(guī)范里的目標(biāo)要求是關(guān)鍵。“我們要保證廢舊動(dòng)力電池能夠真正地進(jìn)入到資源回收利用體系中,同時(shí)也避開(kāi)二次污染,讓廢舊動(dòng)力電池回收行業(yè)發(fā)揮它真正的作用。”他補(bǔ)充道。張濤也同樣認(rèn)為,要真正重視動(dòng)力電池的回收、環(huán)境保護(hù)而不只是獲益,守住環(huán)保與安全的底線,這個(gè)行業(yè)才能有更好的發(fā)展。
隨著下一步《管理辦法》的真正實(shí)施,“正規(guī)軍吃不飽、小作坊到處跑”的現(xiàn)象有望成為歷史,新能源汽車廢舊動(dòng)力電池全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)范運(yùn)行的時(shí)代也將逐漸開(kāi)啟。